علل و اقدامات برای شکنندگی قطعات تزریقی بزرگ

بر اساس تئوری قالب گیری، دلیل اصلی شکنندگی قطعات قالب گیری تزریقی، آرایش جهتی مولکول های داخلی، تنش های داخلی بیش از حد باقیمانده و غیره است. اگر قطعات قالب گیری تزریقی دارای خطوط درگیر آب باشند، وضعیت بدتر خواهد شد.
بنابراین، حفظ دمای قالب بالا و دمای مذاب برای کاهش شکنندگی قطعات قالب‌گیری تزریقی هنگام تولید بزرگ ضروری است.قطعات قالب گیری تزریقی.علاوه بر این، کاهش فشار با افزایش مناسب سرعت تزریق نیز مفید است.از آنجایی که سرعت کم است، اتلاف حرارت مذاب چسب بسیار افزایش می یابد و دما بیش از حد کاهش می یابد.برای پر کردن حفره به فشار تزریق چسب بیشتری نیاز دارد.
به منظور اطمینان از کیفیت محصول پایدار و واجد شرایط، در ابتدای تولید، از آنجایی که درجه حرارتقالب تزریقهنوز بالا نیامده است، بهتر است از 20 قطعه اولیه تزریقی استفاده نکنید، زیرا نسبتا شکننده هستند، به خصوص قطعات تزریقی با شکنندگی کمی بیشتر، مانند ضد حریق، باید بیشتر از 30 قطعه باشند.

آب و هوا نیز تاثیر زیادی بر شکنندگی قطعات بزرگ تزریقی دارد.وقتی هوای سرد فرا می رسد، متوجه می شویم که بسیاری از قطعات قالب گیری تزریقی که به طور معمول تولید شده اند، مانندPPمواد ABS، PC، K و سایر قطعات با مقاومت در برابر ضربه خوب، ناگهان شکننده می شوند.گاهی اوقات حتی قطعات کوچک ممکن است منفجر شوند، بنابراین اغلب توسط مشتریان بازگردانده می شوند.
به منظور از بین بردن تأثیر تنش داخلی باقیمانده بیش از حد و جهت گیری مولکولی جدی بر شکنندگی قطعات قالب گیری تزریقی، عملیات حرارتی قطعات قالب گیری تزریقی یک اقدام موثر برای جلوگیری از شکنندگی است.
به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان محصول در زمستان، در صورتی که طراحی محصول اجازه دهد و تمام آزمایشات واجد شرایط باشند، مواد انعطاف پذیر مناسب سازگار با مواد اولیه به مواد اولیه تولید اضافه می شود، مانند مقدار کمی از مواد EVA در PP. مواد، مقدار کمی ماده K در مواد HIPS و غیره که راه حل خوبی برای جلوگیری از شکنندگی قطعات قالب گیری تزریقی است.
دلایل شکنندگی قطعات بزرگ تزریقی:
1. فشار تزریق چسب بالا.
2. در طول پر کردن قالب، دما خیلی سریع کاهش می یابد.
3. مولکول های داخلی به صورت جهت دار مرتب شده اند و تنش داخلی باقیمانده بسیار زیاد است.
اقدامات ضد شکنندگی:
1. دمای قالب و دمای ذوب بالا را حفظ کنید.
2. سرعت تزریق چسب را به درستی افزایش دهید.
3. 20 قسمت اول قالب گیری تزریقی نباید استفاده شود.
4. آزمایش تأثیر تغییر دمای آب و هوا را اضافه کنید.
5. عملیات حرارتی;
6. از تماس و نزدیک شدن به حلال یا محیط خورنده خودداری کنید.
7. مواد انعطاف پذیر سازگار با مواد خام را به درستی به مواد اولیه تولید اضافه کنید.