تمیز کردن صحیح قالب ممکن است یک راه موثر برای حل فرزها باشد

فلش قطعات ممکن است به دلایل مختلفی از تغییر در فرآیند یا مواد گرفته تا خرابی ابزارها رخ دهد.برزها در لبه قطعه در امتداد خط جداسازی قالب یا هر جایی که فلز مرز قطعه را تشکیل می دهد ظاهر می شود.مثلا،پوسته الکتریکی پلاستیکی، اتصال لوله،ظرف پلاستیکی غذاو سایر محصولات قالب گیری تزریقی روزانه.

ابزارها اغلب مقصر هستند، بنابراین شناسایی نوع فلاشی که به دست می آورید و زمان وقوع آن می تواند شما را در مسیر درست راهنمایی کند.

اولین واکنش رایج برای کاهش ریزش، کاهش سرعت تزریق است.کاهش سرعت تزریق می تواند با افزایش ویسکوزیته مواد، فرز را از بین ببرد، اما زمان چرخه را نیز افزایش می دهد و هنوز نمی تواند علت اولیه ایجاد سوراخ را برطرف کند.بدتر از آن، فلاش ممکن است دوباره در مرحله بسته بندی / نگهداری رخ دهد.

برای قطعات جدار نازک، حتی یک ضربه کوتاه ممکن است فشار کافی برای باز کردن گیره ایجاد کند.با این حال، اگر فلاش در قسمت هایی با ضخامت دیواره مشابه پس از تیراندازی کوتاه در مرحله اول رخ دهد، محتمل ترین دلیل این است که خطوط جداکننده در ابزار مطابقت ندارند.تمام پلاستیک، گرد و غبار یا آلاینده هایی که ممکن است باعث شوند قالب به درستی بسته نشود را بردارید.قالب را بررسی کنید، به خصوص بررسی کنید که آیا تراشه های پلاستیکی در پشت فرم لغزش و در فرورفتگی پین راهنما وجود دارد یا خیر.پس از اتمام چنین کاری، اگر هنوز فلاش وجود دارد، لطفاً از کاغذ حساس به فشار استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا خط جداکننده مطابقت ندارد یا خیر، که می تواند نشان دهد که آیا قالب به طور یکنواخت در طول خط جداسازی بسته شده است یا خیر.کاغذ حساس به فشار مناسب 1400 تا 7000 psi یا 7000 تا 18000 psi درجه بندی می شود.

In قالب چند حفره ایفلاش معمولاً به دلیل تعادل نامناسب جریان مذاب ایجاد می شود.به همین دلیل است که در همان فرآیند تزریق، قالب چند حفره ممکن است در یک حفره چشمک بزند و در حفره دیگر فرورفتگی داشته باشد.

پشتیبانی ناکافی قالب نیز می تواند منجر به فلاش شود.شکل دهنده باید در نظر بگیرد که آیا دستگاه به ستون های نگهدارنده کافی برای حفره و صفحه هسته در موقعیت صحیح مجهز شده است یا خیر.

بوش رانر یکی دیگر از منابع احتمالی سوسو زدن است.نیروی تماس نازل بین 5 تا 15 تن است.اگر انبساط حرارتی باعث "رشد" بوشینگ تا فاصله کافی از خط جدا شود، نیروی تماس نازل ممکن است برای فشار دادن سمت متحرک قالب در تلاش برای باز کردن آن کافی باشد.برای قطعات غیر دروازه، شکل دهنده باید طول بوش گیت را هنگامی که داغ می شود بررسی کند.