1. مقاومت در برابر خوردگی بالا بسیاری از رزین ها و مواد افزودنی اثر خورندگی بر روی سطح حفره دارند.این خوردگی باعث خوردگی و کنده شدن فلز روی سطح حفره، خراب شدن وضعیت سطح و بدتر شدن کیفیت قطعات پلاستیکی می شود.بنابراین از فولاد مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود و یا سطح حفره با کروم یا نیکل سنج آبکاری می شود.
2. مقاومت در برابر سایش خوب.براقیت و دقت سطح قطعات پلاستیکی پلاستیکی ارتباط مستقیمی با مقاومت سایشی سطح حفره قالب پلاستیکی دارد، به خصوص زمانی که الیاف شیشه، پرکننده های معدنی و رنگدانه های خاصی به برخی پلاستیک ها اضافه می شود.همراه با مذاب پلاستیک با سرعت بالایی در حفره رانر و قالب جریان دارد و اصطکاک زیادی روی سطح حفره دارد.اگر این ماده در برابر سایش مقاوم نباشد، به سرعت فرسوده می شود که به کیفیت قطعه پلاستیکی آسیب می رساند.
3. ثبات ابعادی خوب.در حین قالب گیری پلاستیک، دمای حفره قالب پلاستیکی باید به بالای 300 درجه سانتی گراد برسد.به همین دلیل، بهتر است فولاد ابزار (فولاد عملیات حرارتی) را انتخاب کنید که به درستی تمپر شده باشد.در غیر این صورت ریزساختار مواد تغییر می کند که باعث تغییر اندازه قالب پلاستیکی می شود.
4. قطعات قالب با پردازش آسان بیشتر از مواد فلزی ساخته شده اند و برخی از اشکال ساختاری هنوز بسیار پیچیده هستند.به منظور کوتاه کردن چرخه تولید و بهبود کارایی، مواد قالب باید به راحتی به شکل و دقت مورد نیاز نقشه ها پردازش شوند.
5. عملکرد پولیش خوب.قطعات پلاستیکی پلاستیکی معمولاً به براقیت و وضعیت سطحی مناسب نیاز دارند.بنابراین لازم است زبری سطح حفره بسیار کم باشد.به این ترتیب سطح حفره باید تحت پردازش سطحی مانند پرداخت، سنگ زنی و غیره قرار گیرد بنابراین فولاد انتخاب شده نباید حاوی ناخالصی ها و منافذ زبر باشد.
6. کمتر تحت تاثیر عملیات حرارتی به منظور بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش، قالب پلاستیکی به طور کلی تحت درمان حرارتی قرار می گیرد، اما این درمان باید تغییر اندازه را کوچک کند.بنابراین از فولاد از پیش سخت شده قابل برش استفاده می شود.
زمان ارسال: ژوئن-10-2021