مواد متداول قالب تزریق کدامند؟

مواد قالب تزریق رایج از نظر شیمیایی و فیزیکی به اکریلات، استایرن و استایرن تقسیم می شوند.هر مونومر دارای ویژگی های متفاوتی است: آکریلات دارای استحکام، پایداری حرارتی و شیمیایی بالا است: از نظر مورفولوژیکی، پلیمریزاسیون سه مونومر باعث تولید کوپلیمر سه فاز می شود که به دو مرحله تقسیم می شود: یکی فاز پیوسته استایرن پروپیلن دی ان. و دیگری فاز پراکنده لاستیک پلی بوتیلن است.

عملکرد ABS عمدتاً به نسبت سه مونومر و ساختار مولکولی دو فاز بستگی دارد.این امر باعث انعطاف پذیری زیادی در طراحی محصول می شود و امکان تولید صدها ماده تزریقی و قالبی با کیفیت مختلف را در بازار فراهم می کند.این مواد قالب گیری و قالب تزریقی با کیفیت های مختلف دارای ویژگی های مختلفی مانند مقاومت در برابر ضربه بالا، چربی کم و پرداخت بالا و ویژگی های تغییر شکل در دمای بالا هستند.قالب گیری تزریقی ABS، یک ماده قالب با قابلیت ماشینکاری بالا، ویژگی های ظاهری، خزش کم، پایداری ابعادی عالی و استحکام ضربه بالا.کنتورهای آب و سایر تجهیزات تجاری، آستین کابل، بادامک های مکانیکی، مکانیزم های کشویی و یاتاقان ها.پنل ماشین،کابین ابزار، روکش چرخ، جعبه آینه، یخچال، سشوار، میکسر، دستگاه پردازش مواد غذایی، ماشین چمن زنی، غرفه تلفن، صفحه کلید ماشین تحریر، چرخ دستی گلف و غیره.

شرایط فرآیند قالب تزریق: قبل از پردازش باید خشک شود.شرایط خشک کردن توصیه شده حداقل 80 تا 90 ساعت است و دمای مواد باید کمتر از 0.1٪ باشد.دمای ذوب: 210~280c;دمای توصیه شده: 245 ℃.دمای قالب: 25 ~ 70 درجه سانتیگراد، دمای قالب بر روی سطح قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد، در حالی که دمای پایین تر باعث کاهش سطح می شود.فشار تزریق: 500 تا 1000 بار.سرعت تزریق: سرعت متوسط.

اینقالب تزریقمواد طراحی تکنولوژی پلاستیک ABS ویژگی های سه جزء اصلی را ترکیب می کند.در میان آنها، آکریلونیت دارای سختی بالا، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است.بوتادین دارای مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی است.استایرن دارای درخشندگی بالا، رنگ آمیزی و پردازش آسان است.تجزیه و تحلیل فوق از ویژگی های سه جزء مختلف باعث می شود که مواد ساختاری قالب تزریق ABS به عملکرد سیستم جامع "کیفیت قوی" و "سفت" ما در ترموپلاستیک های با چقرمگی بالا تبدیل شوند.نسبت سه ماده اصلی ABS را تنظیم کنید و عملکرد آن مطابق با الزامات برنامه های داده مختلف شرکت ها مانند ABS با مقاومت بالا، ABS مقاوم در برابر حرارت و ABS براق بالا تغییر خواهد کرد.تحقیق مواد تولید قالب تزریقی ABS از فرآیند پذیری خوبی برخوردار است که می‌تواند با بهبود قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، قالب‌گیری گرم و سایر روش‌ها به طور همزمان و یا مستقیماً با اره کردن، سوراخ‌کاری، سوهان‌زنی، سنگ‌زنی و روش‌های دیگر شکل بگیرد.می توان آن را با حلال های آلی مخلوط کرد و همچنین می تواند به طور موثری پردازش اطلاعات پوشش و سطح (مانند آبکاری الکتریکی) و عملیات را کنترل کند.پلاستیک ABS نیز برای افرادی که نمی توانند چوب و مصالح ساختمانی را جایگزین کنند، انتخاب ایده آلی است.مواد مرتبط با قالب تزریق ABS دارای استحکام بالا، وزن سبک و سختی سطح بالا هستند، صاف، تمیز کردن آسان، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر خزش خوب و مناسب برای آبکاری در چین است.کار مدیریت برنامه آن هنوز در حال گسترش است.پلاستیک های ABS به طور گسترده در صنعت چین استفاده می شود.کیفیت محصولات قالب گیری تزریقی ABS معمولاً برایمحفظه های الکتریکی، جعبه ها، قطعات، اسباب بازی ها و غیره