خطوط جوش رایج ترین در میان بسیاری از عیوب هستندمحصولات قالب گیری تزریقی.به جز چند قطعه تزریقی با اشکال هندسی بسیار ساده، خطوط جوش در اکثر قطعات تزریقی (معمولاً به شکل خط یا شیار V شکل) به ویژه برای محصولات بزرگ و پیچیده که نیاز به استفاده از قالب های چند دروازه ای دارند، ایجاد می شود. و درج می کند.
خط جوش نه تنها بر کیفیت ظاهری قطعات پلاستیکی تاثیر می گذارد، بلکه بر خواص مکانیکی قطعات پلاستیکی مانند استحکام ضربه، استحکام کششی، کشیدگی در هنگام شکست و غیره نیز تاثیر می گذارد. علاوه بر این، خط جوش نیز تاثیر جدی بر روی طراحی محصول و عمر قطعات پلاستیکیبنابراین باید تا حد امکان از آن اجتناب کرد یا آن را بهبود بخشید.
علل اصلی خط جوش عبارتند از: هنگامی که پلاستیک مذاب با درج، سوراخ، ناحیه ای با سرعت جریان ناپیوسته یا ناحیه ای با جریان مواد پرکننده قطع شده در حفره قالب برخورد می کند، مذاب های متعدد همگرا می شوند.هنگامی که پر شدن تزریق دروازه رخ می دهد، مواد نمی توانند به طور کامل ذوب شوند.
(1) دمای خیلی پایین
خواص شنت و همگرایی مواد مذاب با دمای پایین ضعیف است و خطوط جوش به راحتی تشکیل می شوند.اگر سطوح داخلی و خارجی قطعات پلاستیکی دارای خطوط ریز جوشکاری در یک موقعیت باشند، اغلب به دلیل جوشکاری ضعیف ناشی از دمای پایین مواد است.در این راستا می توان دمای بشکه و نازل را به طور مناسب افزایش داد و یا چرخه تزریق را برای افزایش دمای مواد افزایش داد.در عین حال، مقدار آب خنک کننده عبوری از قالب باید کنترل شود و دمای قالب به طور مناسب افزایش یابد.
(2)قالبعیوب
پارامترهای ساختاری سیستم گیتینگ قالب تأثیر زیادی بر همجوشی شار دارند، زیرا همجوشی ضعیف عمدتاً ناشی از شنت و تلاقی شار است.بنابراین، نوع دروازه با انحراف کمتر باید تا حد امکان اتخاذ شود و موقعیت دروازه باید به طور منطقی انتخاب شود تا از نرخ پر شدن متناقض و وقفه در جریان مواد پرکننده جلوگیری شود.در صورت امکان، باید دروازه یک نقطه ای انتخاب شود، زیرا این دروازه جریان های متعددی از جریان مواد ایجاد نمی کند و مواد مذاب از دو جهت همگرا نمی شوند، بنابراین به راحتی می توان از خطوط جوش اجتناب کرد.
(3) اگزوز قالب ضعیف
هنگامی که خط همجوشی مواد ذوب شده با خط بسته شدن قالب یا درزبندی مطابقت دارد، هوای هدایت شده توسط جریان های متعدد مواد در حفره قالب می تواند از شکاف بسته شدن قالب یا درزبندی خارج شود.با این حال، هنگامی که خط جوش با خط بسته شدن قالب یا درزبندی منطبق نباشد و سوراخ دریچه به درستی تنظیم نشده باشد، هوای باقیمانده در حفره قالب که توسط مواد جریان هدایت می شود نمی تواند تخلیه شود.حباب تحت فشار زیاد تحت فشار قرار می گیرد و حجم به تدریج کاهش می یابد و در نهایت به یک نقطه فشرده می شود.از آنجایی که انرژی دینامیکی مولکولی هوای فشرده تحت فشار بالا به انرژی گرمایی تبدیل می شود، دما در نقطه جمع آوری مواد مذاب افزایش می یابد.هنگامی که دمای آن برابر یا کمی بالاتر از دمای تجزیه ماده خام باشد، نقاط زرد رنگ در نقطه ذوب ظاهر می شوند.اگر دما بسیار بالاتر از دمای تجزیه مواد خام باشد، نقاط سیاهی در نقطه ذوب ظاهر می شود.
(4) استفاده نادرست از عامل رهاسازی
عامل آزاد کننده بیش از حد یا نوع نادرست باعث ایجاد خطوط جوش روی سطح قطعات پلاستیکی می شود.در قالب‌گیری تزریقی، معمولاً مقدار کمی از ماده آزادکننده به طور یکنواخت فقط به قسمت‌هایی که قالب‌گیری آسان نیست، مانند رزوه‌ها، اعمال می‌شود.اصولاً میزان رهاسازی باید تا حد امکان کاهش یابد.
زمان ارسال: نوامبر-04-2022