فناوری پردازش قطعات خودرو

فناوری پردازش قطعات خودرو:1. ریخته گری;2. آهنگری;3. جوشکاری;4. مهر زنی سرد;5. برش فلز.6. عملیات حرارتی;7. مونتاژ.

آهنگری یک روش تولیدی است که در آن مواد فلزی مذاب به داخل حفره قالب ریخته شده، سرد و جامد می شوند تا کالا به دست آید.در صنعت خودرو، بسیاری از قطعات از چدن در چدن ساخته می شود که حدود 10 درصد از وزن خالص خودروها را تشکیل می دهد، مانند آستر سیلندر، محفظه جعبه دنده، محفظه سیستم فرمان، محفظه محور عقب خودرو، درام سیستم ترمز، انواع مختلف. تکیه گاه و غیره قالب ماسه ای عموماً در تولید قطعات چدنی استفاده می شود.

قالب سرد یا قالب مهر زنی ورق فلزی یک روش تولیدی است که در آن ورق فلزی برش خورده یا با زور در قالب مهر زنی شکل می گیرد.مایحتاج روزانه مانند دیگ آب نمک، جعبه نهار و سینک ظرفشویی با مهر زنی سرد تهیه می شود.قطعات خودرو تولید و پردازش شده توسط قالب سرد مهر زنی عبارتند از: تشت روغن موتور خودرو، صفحه زیرین سیستم ترمز، قاب پنجره خودرو و اکثر قطعات بدنه.

جوشکاری الکتریکی یک روش تولید گرمایش موضعی یا گرم کردن و مهر زنی همزمان دو ماده فلزی است.به طور کلی به فرآیند جوشکاری که ماسک را در یک دست نگه می‌دارید و در دست دیگر نگهدارنده الکترود و سیم جوش متصل به کابل را جوش قوس دستی می‌گویند، اما در صنعت خودروسازی به ندرت از جوشکاری قوس دستی استفاده می‌شود. بیشترین استفاده در تولید بدنجوشکاری برای جوشکاری جوشکاری الکتریکی ورق فولادی نورد سرد قابل استفاده است.در طول عملیات واقعی، از دو الکترود برای تحت فشار قرار دادن دو صفحه فولادی ضخیم استفاده می شود تا آنها را در کنار هم قرار دهند.در همان زمان، نقطه تغذیه انرژی داده می شود، گرم می شود و ذوب می شود و سپس محکم و محکم متصل می شود.

چرخاندن مواد فلزی به این صورت است که مواد فلزی را به صورت گام به گام با یک فرز سوراخ کنید.کاری کنید که محصول ظاهر، مشخصات و زبری محصول مورد نیاز را به دست آورد.مانندقطعات اتصال سریع لوله روغن.تراشکاری مواد فلزی شامل فرزکاری و ماشینکاری می باشد.کارگر فرز یک حالت تولید است که در آن کارگران از ابزارهای مخصوص دست ساز برای انجام برش استفاده می کنند.عملیات واقعی حساس و راحت است.به طور گسترده ای برای نصب و نگهداری استفاده می شود.پردازش و ساخت برای انجام حفاری از جمله تراشکاری، تراشکاری، فرز، حفاری، سنگ زنی و سایر روش ها به تراش CNC متکی است.

فرآیند عملیات حرارتی روشی برای گرم کردن مجدد، عایق کاری یا خنک کردن فولاد جامد برای تغییر ساختار سازمانی آن برای مطابقت با استانداردهای کاربردی یا استانداردهای فنی قطعات است.تعداد دمای محیط گرمایش، مدت زمان نگهداری و سرعت راندمان سرمایش منجر به تغییرات ساختاری متفاوت فولاد می شود.

سپس اجزای مختلف (پیچ و مهره،آجیل, گیره لوله روغن، پین یا سگک و غیره) برای تشکیل یک وسیله نقلیه کامل طبق مقررات خاص.این که آیا اجزا یا اجزای کل وسیله نقلیه نیاز به همکاری و همبستگی با یکدیگر مطابق با الزامات نقشه های طراحی دارند، به طوری که اجزا یا کل وسیله نقلیه بتوانند ویژگی های مجموعه را درک کنند.